Stàilinn 904L 1.4539
Iarrtas
Ionad ceimigeach, grùdaireachd ola, planntaichean petroceimiceach, tancaichean sèididh airson gnìomhachas a’ phàipeir, planntaichean desulfurization gas losgaidh, cleachdadh ann an uisge mara, searbhag sulfarach agus fosphoric. Mar thoradh air an ìre C-susbaint ìosal, tha an aghaidh creimeadh intergranular cuideachd air a ghealltainn anns an t-suidheachadh tàthaichte.
Stuthan ceimigeach
| Eileamaid | % an làthair (ann an cruth toraidh) |
| Carbon (C) | 0.02 |
| sileacon (Si) | 0.70 |
| Manganese (Mn) | 2.00 |
| fosfair (P) | 0.03 |
| Sulfair (S) | 0.01 |
| Chromium (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Nickel (Ni) | 24.00 - 26.00 |
| Nitrigin (N) | 0.15 |
| Molybdenum (Mo) | 4.00 - 5.00 |
| Copar (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Iarann (Fe) | Cothromachadh |
Feartan meacanaigeach
Feartan meacanaigeach (aig teòthachd an t-seòmair ann an staid annealed)
| Foirm toraidh | |||||||
| C | H | P | L | L | TW/TS | ||
| Tighead (mm) Max. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Neart toraidh | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Neart tensile | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Leudachadh min. ann an % | Jmin (Longitudinal) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Jmin (Transverse) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Dàta iomraidh
| Dùmhlachd aig 20 ° C kg/m3 | 8.0 | |
| Giùlan teirmeach W/m K aig | 20°C | 12 |
| Modal de Elasticity kN/mm2 aig | 20°C | 195 |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| Comas teirmeach sònraichte aig 20 ° CJ / kg K | 450 | |
| Seasmhachd dealain aig 20 ° C Ω mm2/m | 1.0 | |
Pròiseas / tàthadh
Is e pròiseasan tàthaidh àbhaisteach airson an ìre stàilinn seo:
- TIG-Tàthadh
- MAG-Welding Solid Wire
- Arc Welding (E)
- Tàthadh Laser Bean
- Welding Arc fon uisge (SAW)
Nuair a thaghas tu am meatailt lìonaidh, feumar aire a thoirt don cuideam creimeadh, cuideachd. Faodar feum a dhèanamh de mheatailt lìonaidh le alloy nas àirde air sgàth structar tilgeadh a’ mheatailt tàthaidh. Chan eil feum air preheating airson an stàilinn seo. Mar as trice chan àbhaist làimhseachadh teas às deidh tàthadh. Chan eil ach 30% de ghiùlan teirmeach steels neo-alloyed aig steels Austenitic. Tha am puing fusion aca nas ìsle na an ìre de stàilinn neo-alloyed agus mar sin feumaidh steels austenitic a bhith air an tàthadh le cuir a-steach teas nas ìsle na steels neo-alloyed. Gus nach bi cus teas no losgadh air duilleagan nas taine, feumar astar tàthaidh nas àirde a chuir an sàs. Tha truinnsearan cùl-taic copair airson diùltadh teas nas luaithe ag obair, ach, gus sgàinidhean anns a’ mheatailt solder a sheachnadh, chan eil e ceadaichte am plàta cùl-taic copair a leaghadh. Tha co-èifeachd leudachadh teirmeach fada nas àirde aig an stàilinn seo na stàilinn neo-alloyed. Ann an co-cheangal ri giùlan teirmeach nas miosa, feumar a bhith an dùil ri saobhadh nas motha. Nuair a bhios tu a’ tàthadh 1.4539, feumar spèis shònraichte a thoirt do gach modh-obrach, a bhios ag obair an aghaidh a’ ghiorrachadh seo (me tàthadh sreath cùl-cheum, tàthadh mu seach air gach taobh le tàthadh dùbailte V butt, sònrachadh dà thàthadair nuair a tha na co-phàirtean a rèir sin mòr) gu sònraichte. Airson tighead toraidh nas motha na 12mm feumar an tàthadh putan dùbailte-V a bhith air a thaghadh an àite tàthadh aon-V butt. Bu chòir an ceàrn a tha air a ghabhail a-steach a bhith 60 ° - 70 °, nuair a bhios tu a’ cleachdadh tàthadh MIG mu 50 ° gu leòr. Bu chòir cruinneachadh de claisean tàthaidh a sheachnadh. Feumaidh tàthan tac a bhith air an ceangal le astaran caran nas giorra bho chèile (gu math nas giorra na iad sin de steels neo-alloyed), gus casg a chuir air deformachadh làidir, crìonadh no sgàineadh tàthadh tac. Bu chòir na tacaichean a bhith air am bleith às deidh sin no co-dhiù a bhith saor bho sgàinidhean sgàineadh. 1.4539 an co-cheangal ri meatailt tàthaidh austenitic agus cuir a-steach teas ro àrd tha an tràilleachd gus sgàinidhean teas a chruthachadh ann. Faodar an tràilleachd ri sgàinidhean teas a chuingealachadh, ma tha susbaint nas ìsle de ferrite (delta ferrite) anns a’ mheatailt tàthaidh. Tha buaidh fàbharach aig susbaint ferrite suas ri 10% agus chan eil iad a’ toirt buaidh air an aghaidh creimeadh san fharsaingeachd. Feumaidh an ìre as taine sa ghabhas a bhith air a thàthadh (innleachd grìogagan sreang) leis gu bheil astar fuarachaidh nas àirde a’ lughdachadh an tràilleachd ri sgàinidhean teth. Feumar a bhith ag amas air fuarachadh luath a b’ fheàrr fhad ‘s a tha thu a’ tàthadh cuideachd, gus nach bi iad buailteach do chreachadh eadar-roinneil agus gràin. Tha 1.4539 gu math freagarrach airson tàthadh beam laser (weldability A a rèir iris DVS 3203, pàirt 3). Le leud groove tàthaidh nas lugha na 0.3mm fa leth 0.1mm tiugh toraidh chan eil feum air meatailtean lìonaidh a chleachdadh. Le claisean tàthaidh nas motha faodar meatailt lìonaidh coltach ris a chleachdadh. Le bhith a’ seachnadh oxidation taobh a-staigh an uachdar seam tàthadh beam laser le tàthadh backhand iomchaidh, me helium mar gas inert, tha an t-seam tàthaidh a cheart cho seasmhach ri meirgeadh ris a’ mheatailt bhunaiteach. Chan eil cunnart sgàineadh teth ann airson an t-seam tàthaidh, nuair a thaghas tu pròiseas iomchaidh. Tha 1.4539 alos freagarrach airson gearradh fusion beam laser le nitrigin no gearradh lasair le ocsaidean. Chan eil aig na h-oirean gearraidh ach sònaichean beaga le buaidh teas agus sa chumantas tha iad saor bho sgàinidhean mirco agus mar sin tha iad air an deagh dhealbhadh. Fhad ‘s a tha thu a’ taghadh pròiseasan iomchaidh faodar na h-oirean gearraidh fusion a thionndadh gu dìreach. Gu sònraichte, faodar an tàthadh gun ullachadh sam bith eile. Fhad ‘s a tha e ceadaichte a bhith a’ giullachd dìreach innealan stainless leithid bruisean stàilinn, bricichean giuthais is mar sin air adhart, gus nach cuir iad an cunnart ann an cunnart. Bu chòir dearmad a dhèanamh air a bhith a’ comharrachadh taobh a-staigh an t-sòn tàthaidh le boltaichean oleaginous no teòthachd a’ comharrachadh creachain. Tha an aghaidh creimeadh àrd den stàilinn gun staoin seo stèidhichte air a bhith a’ cruthachadh còmhdach fulangach aon-ghnèitheach air an uachdar. Feumar dathan annealing, lannan, fuigheall slag, iarann tramp, spatters agus an leithid a thoirt air falbh gus nach sgrios thu an còmhdach fulangach. Airson an uachdar a ghlanadh, faodar na pròiseasan bruiseadh, bleith, picilte no spreadhadh (gainmheach silica gun iarann no raointean glainne) a chuir an sàs. Airson bruis chan urrainnear ach bruisean stàilinn gun staoin a chleachdadh. Bithear a’ piocadh an raon sèididh a chaidh a bhrùthadh roimhe seo le bhith a’ dupadh agus a’ frasadh, ge-tà, gu tric bidh pasganan picilte no fuasglaidhean gan cleachdadh. An dèidh a bhith a’ buain gu faiceallach feumar sruthadh le uisge.
